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豫北钙业(滨海新区分公司)的 消石灰产品在整个生产过程中受严格的质量保证体系控制，全程采用先进制作工艺，从原材料进厂、加工生产、组装、调试都经过严格的检验，从而确保了 消石灰产品的质量。发扬“团结、拼搏、开拓、创新”的精神，跟踪和引领市场需求，并本着高额投入、高科技装备，服务于用户的宗旨，向客户提供优质的服务。
吸附剂可由许多种含炭物质制成，这些物质包括木材，锯屑，煤，焦炭，泥煤，木质素，果核，硬果壳，浆粕，骨，褐煤，石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造活性炭的原炓。活性炭的制造基本上分为两过程，过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至。 600℃ 的温度下干燥，並使原有的有机物大约80％炭化。第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体，用以燃烧加热炭化物至适当的溫度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质。 由此达的微孔結构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。现代沼气脱硫剂脱硫过程与影响脱硫的因素沼气脱硫剂在使用过程中，其床层内硫的轴向可分为3个区域。如原料气从上部进入，则上层为饱和区，随着反应的不断进行，区内生。
过高（pH大于，增加碱度脱硫率开始下降，会使脱硫剂毛孔堵塞，脱硫恶化。粒度对脱硫效率的影响粒度过大，比表面积小，致使脱硫剂与气体接触时间短，且易产生壁流将不利于反应。在常温，水含量10%条件下，测定了不同脱硫剂粒度对脱硫过程硫容的影响。在给定的条件下，脱硫剂的粒度从40目增大到Φ4×6mm。 后，硫容随时间增加速率稍有下降，但影响不显著。但粒度大小，影响床层阻力大小。粒度过小，床层阻力增大，经测试，粒度为Φ2~4×6~10mm较适宜，其阻力小于100p温度对脱硫效率的影响在15℃-70℃范围内，对不同温度下的脱硫硫容进行了测定，脱硫剂具有化学吸附的特性，升高温度加快了过程进行，对脱硫有利，相。 反，温度过低，则脱硫活性下降，正常使用温度以20℃-40℃为宜。 氧化铁脱硫剂因其硫容大，价格低，可在常温下空气再生 等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差，遇水粉化，脱硫精 度不高（1ppm）等不足之处，影响了其工业应用。针对上述情况，公司经。
催化还原作用，使得该脱硫脱硝吸附剂大大提高时使用寿命，因此本脱硫脱硝吸附剂也可称为脱硫脱硝催化剂。本公司生产的SDG-2吸附剂在烟气脱硫脱硝设施中使用不受限制，同时能有很好的脱硫脱硝效果，在实验与使用中该脱硫脱硝吸附剂佳。 使用环境如下：耐温度：260oC建议使用温度：≤80oC使用空气湿度：40%建议使用空气湿度：24%左右脱硫浓度：1000mg/m3初期脱硫率：平均值93% (实验高值为98%，)总吸附率：≥80%。 总吸附容量：50脱硝浓度：1000mg/m3初期脱硝率：平均值90% (实验高值为96%，)总吸附率：≥50%总吸附容量：40脱硫脱硝吸附剂堆积密度：720±10 kg/m3建议单层装填高度：1000-1200mm氧化铁脱硫剂因其疏容大，价格低，可在常温下空气再生等特点在近几年迅速推广，更主要的原因。