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聚乙烯再生料颗粒的制造工艺比较复杂，主要包括以下步骤：
1.混合：将不同种类的聚乙烯塑料废料进行混合，以达到一定的物理性能和化学性能的要求。
2.研磨：将混合后的废料进行研磨，将其破碎成小颗粒。
3.洗涤：将研磨后的小颗粒进行洗涤，去除其中的污垢和杂质。
4.分离：将洗涤后的小颗粒进行分离，一般采用浮选法或离心分离法等。
5.干燥：将分离后的小颗粒进行干燥处理，以达到一定的含水率。
关于PE：PE基本分为三大类，即高压低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯，薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等，主要用于包装、农业和交通等部门。
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再生塑料颗粒ABS染色颗粒：ABS外观为透明呈白的粉料，性、无气味、吸水性低其产品可着成各种颜色的，并且具有90%高光泽度。ABS同其他原材料的结合性好，便于表面包装印刷、镀层和涂层解决。ABS的阻燃等级为18.2.属易燃性高聚物，火苗呈淡黄色，有冒烟，烧糊但是不滴下，并传出特殊肉桂粉味。ABS是一种综合性性能十分较好的树脂，在广阔的温度范围之内具有很高的抗冲击强度和表面强度，热膨胀温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。
改性颗粒在医药行业中也有着广泛的应用。通过对颗粒进行改性处理，可以调节药物的释放速度和吸收性能，从而提高药物的疗效和降低副作用。此外，改性颗粒还可以用于制备药物载体，增加药物的稳定性和溶解度，提高药物的可控性。因此，在医药领域中，改性颗粒具有巨大的市场潜力。
