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聚乙烯再生料颗粒的制造工艺比较复杂,主要包括以下步骤:
1.混合:将不同种类的聚乙烯塑料废料进行混合,以达到一定的物理性能和化学性能的要求。
2.研磨:将混合后的废料进行研磨,将其破碎成小颗粒。
3.洗涤:将研磨后的小颗粒进行洗涤,去除其中的污垢和杂质。
4.分离:将洗涤后的小颗粒进行分离,一般采用浮选法或离心分离法等。
5.干燥:将分离后的小颗粒进行干燥处理,以达到一定的含水率。
关于PE:PE基本分为三大类,即高压低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯,薄膜是其主要加工产品,其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等,主要用于包装、农业和交通等部门。
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再生塑料颗粒ABS染色颗粒:ABS外观为透明呈白的粉料,性、无气味、吸水性低其产品可着成各种颜色的,并且具有90%高光泽度。ABS同其他原材料的结合性好,便于表面包装印刷、镀层和涂层解决。ABS的阻燃等级为18.2.属易燃性高聚物,火苗呈淡黄色,有冒烟,烧糊但是不滴下,并传出特殊肉桂粉味。ABS是一种综合性性能十分较好的树脂,在广阔的温度范围之内具有很高的抗冲击强度和表面强度,热膨胀温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好。
改性颗粒在医药行业中也有着广泛的应用。通过对颗粒进行改性处理,可以调节药物的释放速度和吸收性能,从而提高药物的疗效和降低副作用。此外,改性颗粒还可以用于制备药物载体,增加药物的稳定性和溶解度,提高药物的可控性。因此,在医药领域中,改性颗粒具有巨大的市场潜力。