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枣庄峄城生物质颗粒燃料在冬天要如何存放生物质颗粒实际上是可以直接燃烧的，我们对生物质材料进行加工利用，它的优点被充分的发挥出来，这样的生物质能源能代替煤炭，减少CO2和S02排放量，温室气体的排放变得更加有利了，减缓气候往坏的方向发展。但是在寒冷的冬季，加工的生物质颗粒要如何对其保存呢？颗粒加工之后使用编织袋、纸袋、塑料袋等进行包装，但是不能隔绝空气，空气中本身有含有水份，颗粒遇到一定的水份就会松散，所以和我枣庄峄城生物质颗粒存放的时候和存放环境的湿度有关，因此冬季良好的保存尤为重要。1、保证枣庄峄城生物质颗粒干燥性，这样的原材料一般都是从地理直接运输到生产车间的，尤其是秸杆类的原材料，正式加工成颗粒炊燃料前，大家需要对秸科彻底干燥一下。2、保证颗粒防潮工作，春冬的雨雪天气较多，在加上化雪，所以换进会变得潮湿起来，因此防潮工作一定要做好。3、注意颗粒中水分变化，里面的水分不要太多，一冷一热也很容易变质吗，所以我们要对环境进行恒温操作。重点就是要注意防潮，一定要注意避免它的松散性，另外防潮和防火一样重要。
枣庄峄城颗粒燃料：木屑颗粒机压制颗粒不成型,一些因素是来自厂家控制,一些是客户自己可以控制的。普遍来说，木屑颗粒机在压制木屑颗粒的时候，有时压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒，枣庄峄城颗粒燃料不成型的原因具体说来是以下几个方面：原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，当然这个数值不是的，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右颗粒的尺寸。研究表明，生物质在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。设备加热的温度和压力。温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。原理本身。木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料如棕榈或者若是混合物料，各种成分的混合比例也会影响到的成型率。木屑颗粒机的压缩比。压缩比是颗粒机模具的一个参数，指的是模具孔的长度除以孔径.压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，枣庄峄城颗粒燃料的成型率就越高，模具厚度达不到一定标准的话，木屑颗粒是比较难成型的。
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生物质颗粒燃料的原料含水量是压制燃料颗粒的重要参数，过高或过低的含水率都不能够使原料很好成型。如果含水率大于17%，会降低生物质的传热速度。有一部分热量会被这些水分消耗，而蒸发出来的水又容易在套筒内形成高压蒸汽。如果蒸汽的压强大于生物质与筒壁摩擦力，就会使压成型的生物颗粒分散，从套筒里蹦出，这就是所谓的放炮现象。放炮现象大都发生在机器刚运行时候，所以在生产中注意以下几个方面就能有效避免放炮现象。1.生产过程中，严格控制加热的温度，温度不能过高。在喂料时，尽量定量喂料，过多时会使物料出现推不动问题，太少了又降低生产效率。根据平时经验把我喂料量。2.生产结束前，在料筒内放含水量高的原料，让原料不能成型。这样能够有效防止未被挤出的成型燃料在成型塔冷却。下一次生产时，出料就相对容易了。只要根据这些建议进行改进，相信燃料颗粒就不会出现放炮的情况了。
